Casa > Notícies > Contingut

Disseny de disseny de disseny IC

Dec 29, 2017

1. Unificació adequada de la unitat

La configuració de la unitat sol referir-se a la ubicació i la direcció de la porta i els elements del nivell del transistor. Inclou la determinació de la forma específica de la unitat i la selecció de l'azimut de la unitat. Per a MOSIC, no té sentit avaluar de manera independent el rendiment d'una sola unitat. Hem d'analitzar si la configuració de cada cel·la és adequada des del punt de vista total, per tal de reduir l'àrea ocupada real de cada circuit. La pràctica de producció mostra que quan la superfície del xip es redueix en un 10%, cada peça rodona gran es troba a l'oblea.

La taxa de producte principal es pot incrementar en un 15% ~ 20%. Per reduir l'àrea de xip, s'ha d'utilitzar en circuit de paral·lel o de porta, el circuit de la sèrie menys el formulari NAND de la porta. A l'estructura gràfica, la forma de la pinta o la ferradura del conducte de gran abast és millor, l'àrea del xip és petita, i el patró de la tira s'ha d'utilitzar per al catèter de petit vent. Per a un tub de càrrega que s'utilitza com a gran resistència, la longitud i l'amplada del canal es poden relaxar adequadament.


2. El cablejat hauria de ser apropiat

El cablejat es basa en la connexió del circuit per connectar les unitats i els punts de soldadura corresponents amb els cables. Amb la millora de la integració, el cablejat dins del xip és cada vegada més complex. L'àrea total ocupada pel circuit sol ser diverses vegades l'àrea total del xip. Per tant, la velocitat de temps RC del cablejat serà el principal factor limitant de la velocitat de treball del circuit. A la porta de silici MOSIC, el cablejat principal és el filferro metàl·lic i la línia de silicona policristalina, per la qual cosa s'utilitza sovint com a tipus de filferro.

Cablejat en direcció horitzontal i cablejat en l'altre com a adreça vertical. La figura 3 és un esbós del cablejat del circuit MOS. Els cables de llarga distància, polisilicon i difusió generalment només s'utilitzen per a connexions de curta distància. Per reduir la capacitància parasitària, la longitud del polisilici sota la pel·lícula metàl·lica és tan curta com sigui possible quan el polisilici passa pel cable. Per reduir la longitud del cablejat, especialment per reduir la longitud del cable, és un signe important de la idoneïtat del cablejat. Per a aquells cables que evitin interferència entre ells, assegureu-vos de mantenir-los allunyats de caminar i no ser fiables i paral·lels.

2.png

La línia elèctrica i la línia de terra són els dos que impliquen gairebé la totalitat de la posició global de cada xip, les seves propietats elèctriques i els resultats de l'enrutament de seguretat tindran un impacte directe sobre el xip, generalment fet de filferro metàl·lic, pel·lícula de silicidi metàl·lic usat en tecnologia submicronada profunda, VLSI El disseny de la disposició en el disseny de la línia elèctrica és molt important, són els que lideren el cablejat més complex. Perquè el corrent de tot el xip és passar pel cable principal del cable de subministrament d'energia, si el metall és introduït.

El disseny de la línia massa ampla ocuparà una gran superfície del xip, si el filferro de metall és massa estret, la caiguda de tensió augmenta la resistència del plom per afectar el treball normal del circuit, les taxes d'electromigració poden provocar una falla prematura del cable de subministrament d'energia ; mentre que altres els guien amb el mateix xip, un transistor a la disposició local que, al circuit de protecció d'entrada i els coixinets de sortida al voltant del circuit de conducció també els necessiten. En general, es requereix que l'amplada del cable de terra de la font d'alimentació sigui molt més gran que l'amplada de la línia de senyal. Per satisfer els requisits de rendiment elèctric, la xarxa d'alimentació i cablejat de terra s'ha de col·locar a la mateixa capa metàl·lica tant com sigui possible. El cablejat a la capa metàl·lica d'una sola capa ha de complir amb el requisit que no hi hagi un requisit de pla transversal.

La figura 4 proporciona un cablejat de xips de xarxa de la línia elèctrica i el cable de terra.

3.png

3. Verificació del disseny de l'IC

L'editor de disseny IC generalment utilitza el disseny jeràrquic, a tots els nivells, generalment es requereix verificar el disseny, primer senzill i posterior complex, primera capa baixa i, a continuació, alt nivell. La validació del disseny IC inclou:

1. comprovació de la regla de mida geomètrica (DRC);

2. inspecció de regles elèctriques (ERC);

3. Extracció de components i les seves connexions (NE);

4. Comprovació de coherència del diagrama esquemàtic de disseny i circuit (LVS).

L'ordre habitual de validació és: DRC a ERC a NE a LVS. Mòdul d'edició de mapes i mòdul de verificació de disseny nou dies El sistema EDA és interactiu, ja que el DRC, en l'entorn ZeniLE anomenat mòdul de verificació ZeniVERI ERC, examen en línia NE, l'operació específica és: en ZLE, obriu el menú Verify-Layout Verfication input form, compiled DRC, ERC i NE per verificar el fitxer de comandes. In

La verificació del disseny de la fila i, a través del formulari d'error de la mostra, podem veure alguns errors de DRC i ERC en el disseny actual. Aquests errors es poden mostrar en text o en un editor gràfic. Quan finalitzi tot el disseny, després de comprovar correctament el DRC i l'ERC, hem de verificar la consistència del disseny i del diagrama de circuits i comparar el diagrama de xarxa del diagrama de circuits amb la llista net del disseny. La validació LVS es pot fer tant en el formulari de la finestra del diàleg de LVS com a la línia d'ordres.


4. Disseny de disseny de xips MCA0133

MCA0133 és un xip de detector sense contacte, el disseny del diagrama de principis del circuit xip, usant la porta de 3um d'alumini CMOS Wuxi Shanghua Microelectronics Manufacturing Co. Ltd., un sistema de disseny de processos P, seguiu el disseny, la configuració de la unitat i els requisits de cablejat per al disseny de disseny personalitzat complet en nou dies en el sistema EDA, i la verificació DRC ERC, NE i VLS, la figura 5 mostra el disseny del xip, la zona de xip és de 1,35 mm x 1,53 mm.

4.jpg

El desenvolupament del sistema de disseny i gestió de processos de filatura basat en la tecnologia C ++ és una estratègia avançada que garanteix la seguretat, l'estabilitat, la confiança i la confidencialitat de les dades del sistema. Reflecteix l'última tendència tecnològica i és adequat per al futur desenvolupament tecnològic. En el desenvolupament, per assegurar la seguretat de les dades del sistema, la connexió entre la base de dades i els altres ha de ser controlada pel codi del programa del mòdul, per tal d'evitar el fracàs de la modificació manual de l'usuari, el que provoca el fracàs de la relació lògica establerta per la sistema. Com a mòdul important del sistema de disseny i gestió del procés de filatura s'ha de realitzar el desenvolupament del mòdul d'engranatges.

(1) proporcionar una interfície operable per mostrar, registrar dades humanes i generar taules de dades

(2) analitzar automàticament la cadena de fórmules per a l'usuari.

(3) el contenidor de l'estructura de dades s'utilitza per guardar les especificacions del tren desmuntat.

(4) càlcul combinat de la combinació de màquines.