info@panadisplay.com
Anàlisi del principi, el mercat i el camp de la detecció d'AOI de la febre inversora per OLED

Anàlisi del principi, el mercat i el camp de la detecció d'AOI de la febre inversora per OLED

Feb 28, 2018

La detecció òptica automàtica de noms complets AOI és una tecnologia de detecció basada en el principi òptic que utilitza la visió artificial en comptes de la inspecció ocular artificial. Els equips AOI s'utilitzen principalment en proves industrials de PCB, FPD, semiconductors, fotovoltaics, electrònica automotriu i altres indústries.

Principi bàsic de detecció AOI

La tecnologia AOI és el procés de detecció artificial que utilitza la visió artificial en conjunt, i el seu principi bàsic és similar a la detecció manual.

AOI per la llum artificial en comptes de la llum natural, la lent òptica per reemplaçar la lent humana, CCD, CMOS i altres components en lloc d'adquisició d'imatges retinianes, algoritmes de processament d'imatges després de l'anàlisi d'imatges estàndard després i abans de l'adquisició de la comparació, el procés d'anàlisi per el mètode d'anàlisi del contrast + mode d'imatge en lloc dels resultats del cervell humà.

El sistema AOI està format principalment per sistema d'adquisició d'imatges, sistema de control de moviment, sistema de processament d'imatges i processament de dades. El dispositiu de maquinari es divideix principalment en sis parts: font de llum, càmera, amfitrió d'ordinador, cargol, motor i cos. La font de llum és un factor important en la determinació de la capacitat de detecció, i la càmera industrial és el principal coll d'ampolla per realitzar la localització completa. A més del maquinari, cal un algoritme a joc.

Mercat d'assaigs AOI

S'espera que les institucions de recerca relacionades tinguin l'espai dels equips de detecció del segment cel·lular 10-15 vegades Mòdul; en el camp OLED, 1.5-2 vegades una línia OLED per al dispositiu AOI es tracta de la línia LCD, l'augment del preu mitjà dels equips de detecció del 20-30%.

El panell de visualització i l'inspector de línies de producció de la pantalla tàctil per al personal de la línia de producció general del 30-40%, és el futur de l'actualització principal de l'automatització de producció.


Un dispositiu AOI en línia pot reemplaçar la càrrega de treball de 4-5 persones, obrir la màquina durant 25 dies al mes i començar durant 23 hores, bàsicament sense interrupcions. En el camp SMT, el preu de la unitat AOI és només de 10 a 20 milions, el que equival al salari anual de 1-1,5 treballadors qualificats.

El principi d'AOI inclou principalment proveïdors de components òptics, components mecànics i proveïdors de sistemes esportius. Els equips mecànics i altres tecnologies tenen una gran versatilitat, que poden ser subministrats pels fabricants generals.

Hi ha diferents requisits per a la precisió dels components òptics d'acord amb els requisits dels equips. Però, a més de l'alt requisit d'equips d'alta gamma per a càmeres industrials, els compradors poden triar més globalment, i l'oferta a dalt no constitueix restriccions per als fabricants de dispositius.

El downstream inclou principalment PCB, FPD, semiconductors i altres indústries.


Els equips AOI en la línia de producció SMT en la posició generalment després d'imprimir, parche (forn) i després del reflux (forn), que és important) després de la detecció de posició d'impressió, les dades mostren que el 60% -70% defecta en el procés d'impressió, si podem descobreixi en la impressió de defectes de pasta, només has de rentar la placa que s'imprimeix de nou per recuperar el bon producte, el menor cost de manteniment;

La posició pot triar si el parche es col·loca, si es pot detectar els defectes durant el reflux abans que el cost de manteniment sigui baix, la soldadura de reflux no només és cost elevat, també és probable que porti la ferralla PCB completa, de manera que el futur serà per detectar el pegat també prestarà més atenció a;

Després del reflux com els productes de detecció final abans que la posició sigui l'AOI més popular, pot millorar eficaçment la velocitat de rendiment del producte. Segons les dades de vendes del 2000, es va aplicar el 20,8% de l'AOI per imprimir, el 21,3% utilitzat per a la revisió i el 57,9% per a la soldadura de reflux. També va confirmar bàsicament que la distribució és un programa generalitzat aprovat pel mercat.

A més de les proves SMT, també es poden utilitzar equips AOI a la indústria de PCB per a la detecció DIP, proves d'aparició, etc. La detecció de DIP i SMT és similar, la posició de la clau es col·loca després de la detecció de soldadura d'ona; inspecció visual per placa de circuits, incloent HDI, tauler flexible.

Pel que fa a la indústria de PCB, la demanda de dispositius AOI augmenta en termes de processos, costos i necessitats del client.

1. Des del punt de vista de la tecnologia i la tecnologia, la miniaturització de PCB no pot complir amb els requisits de la inspecció d'ull artificial, i és una gran tendència a utilitzar la detecció de màquines.

2, des del punt de vista del cost de producció, el producte ASP està disminuint i el cost laboral s'està incrementant. Optimitzar el procés de producció per controlar els costos és el camí perquè els fabricants puguin sobreviure en una competència ferotge. Cal introduir equips d'inspecció automàtica.

3, la demanda des del punt de vista del client, la complexitat dels diferents productes finals continua millorant, els requisits d'estabilitat també estan augmentant, AOI pot detectar efectivament els defectes dels peus d'Alice, soldar, millorar la fiabilitat dels productes, la introducció de L'equip AOI és important per als fabricants a les ordres dels clients.

Categoria del dispositiu de detecció comú en el domini FPD


panell

La fabricació del panell es pot dividir en matrius, cel·les i mòduls, tres processos. Els tres processos requereixen la introducció d'equips d'assaig AOI, i els elements de prova requerits per cada procés són diferents, i l'equip necessita ser específicament desenvolupat d'acord amb l'escenari de l'aplicació.



Els objectes que es poden aplicar automàticament inclouen vidre de substrat, CF, CG, LCM, etc., en què l'espai de mercat del procés Array i Cell és més de deu vegades més que el mòdul. Hi ha certes diferències entre diferents processos per als requisits tècnics de l'equip. Tots els fabricants que ofereixen equips d'inspecció de panells tenen una quota de mercat diferent en els tres processos.

En l'actualitat, el mercat d'equips de detecció de processos Array està principalment monopolitzat per empreses japoneses, i el procés de la cel·la està ocupat per empreses a Japó, Corea i Taiwan. Els fabricants d'equips de proves de la Xina intenten introduir-se en el mercat de processos Array i Cell basant-se en l'acumulació de tecnologia de mòduls.


L'OLED per a la demanda d'equips AOI és superior a la línia LCD normal LCD i OLED presenten diferents requisits per als dispositius AOI, ja que el principi d'emissió de llum és diferent, OLED sense filtre, de manera que la LCD no requereix l'equip de proves CF AOI , però OLED necessita un equip de detecció especial de Mura. El Mura de LCD es produeix principalment en CF, i els defectes Mura de diversos tipus de Mura són més greus a causa dels diferents processos de OLED.

Normalment hi ha una valoració subjectiva dels defectes de Mura, l'equip AOI, d'una banda, pot contribuir a la detecció de defectes, és important per al senyal de luminància que detecta AOI, d'acord amb la compensació òptica de Mura detectada per eliminar defectes, és a dir, Demura tecnologia.


Hi ha dues dificultats principals en aquesta tecnologia.

1. Com identificar tot tipus de defectes Mura de forma ràpida i precisa;

2, com millorar la velocitat de compensació en la mesura del possible per reduir la pèrdua de capacitat.

En l'actualitat, la tecnologia OLED Samsung i LG Demura és relativament avançada, més difícil perquè el rendiment de producció OLED és baix, la tecnologia pot millorar de manera efectiva la taxa de rendiment OLED, amb la popularitat de OLED i el rendiment de la demanda cada vegada més alta, amb la funció dels dispositius Demura AOI serà benvingut.

Les dades mostren que el conjunt AOI necessari per a una línia OLED és aproximadament 3 vegades més gran que el LCD.

Vidre

Equips AOI per a vidre, equips BM AOI per detectar defectes macro, i Film AOI, etc. Segons la predicció d'OFweek, la demanda d'equips AOI en la indústria de la pantalla tàctil és de prop de 1600 conjunts / conjunts al camp CG, 4000 conjunts / mòduls al Camp TP, conjunts 2000, mòduls i línia completa, i la indústria total superarà els 8000 conjunts / conjunts.

Semiconductors

Els dispositius AOI s'utilitzen àmpliament en la indústria de semiconductors per a la inspecció de l'aspecte de l'oblea, la detecció de cops, la detecció i marcatge de l'embalatge IC o la detecció del logotip. S'apliquen àmpliament en la fabricació de semiconductors.

En els últims anys, amb el desenvolupament de la tecnologia d'empaquetament IC a poc a poc des del pla fins al 3D, com el 3D, milloren considerablement el paquet Empaquetadors a nivell d'oblea Fan-out, la tecnologia SoC i SiP per a necessitats d'equips de detecció automàtica, el futur també pot necessitar X detecció de dispositius AXI que utilitzen X a la llum.