info@panadisplay.com
El principi, la funció i la tecnologia de producció d'polaritzador

El principi, la funció i la tecnologia de producció d'polaritzador

Mar 22, 2017

El principi i la funció del polaritzador

Polaroid va ser inventat el 1938 per EdwinH.Land, una empresa americana Polaroid, i és un element òptic que en general no té llum natural polaritzada en llum polaritzada. Tots els panells de cristall líquid tenen dues plaques polaritzants, un dels quals és polaritzador, i l'altre és polarizer.Polarizer exerceix el paper de commutador òptic, pantalla de cristall líquid ha de confiar en llum polaritzada pot ser fotografiat. El mòdul de llum de fons és responsable de proporcionar la font més bàsic per obtenir imatges de la pantalla de plasma, però enviar l'adreça de la llum no és consistent, radial, si aquesta llum mitjançant la inversió de les molècules de cristall líquid, que veiem a la pantalla és una peça de blanc, o el color de colors brillants block.The polaritzador inferior és responsable de la direcció de la llum en una especificació uniforme i després enviat a la capa de cristall líquid. Les molècules de cristall líquid invertides sota el control de TFT per controlar la direcció de la llum serà uniformement il·luminats i per tant canvien a darrere de la intensitat de la llum unitat de píxel. La pantalla LCD en si no té color, de manera que el color per produir una varietat de colors.The direcció de la llum després de torsió originalment consistent de la capa de cristall líquid i després no es converteix en la direcció, així que si no us agrada una llum difusa és més regular, veure davant de la pantalla és encara blanc, és una torsió de cristall líquid la llum no es reflecteix, de manera que aquest ha d'estar en la llum difusa són ordenades, l'ús d'una peça i el polaritzador inferior polaritzant direcció polaritzador ortogonal per la llum de cristall líquid re desviació de torsió , diferents angles de llum a través de la brillantor de la placa de polarització és diferent, pel que podem veure a la pantalla es pot alternar amb imatges, perquè la llum és desviada pel filtre de color de llum de color, així que podem veure que necessitem la imatge enfront de la pantalla.

L'estructura i el tipus de polaritzador

Polaroid és una pel·lícula de material compost composta de pel·lícula polaritzant, pel·lícula protectora, capa d'adhesiu sensible a la pressió i la pel·lícula protectora exterior. L'estructura bàsica del model d'utilitat és que una pel·lícula d'alcohol de polivinil (PVA) que pot produir llum polaritzada s'intercala entre tres membranes d'acetat de cel·lulosa (TAC). Hi ha principalment la següent diversos tipus de polaritzador en el mercat: el tipus de transmissió del polaritzador, el polaritzador reflectant (una pel·lícula de brillantor), semi polaritzador reflectant transparent i semi, tipus de compensació de polaritzador, la superfície després que la resplendor general contra (AG) o anti reflex (AR) de tractament. En l'ús d'adhesiu sensible a la pressió per evitar que la llum ultraviolada a través de la composició dels components, es pot fer en contra polaroid ultraviolada. L'ús d'adhesiu sensible a la pressió, pel·lícula de PVA o colorant pel·lícula TAC, és a dir, el polaritzador color.

tecnologia Polaroid

Procés per a països de tot el món tenen no hi ha gaire diferència entre el polaritzador, només en termes de la utilització de les matèries primeres i els detalls tècnics tenen característiques diferents. La tecnologia principal és l'extensió del sistema de iode.

La placa de polarització està proveïda d'un mètode d'extensió i un mètode de recobriment. Tecnologia de producció de la pel·lícula polaritzant es divideix en dues categories: procés sec i el procés humit, amb l'extensió de la pel·lícula de PVA. Pel·lícula seca es refereix a l'extensió de PVA en el medi ambient de vapor té certes condicions de temperatura i humitat, en l'etapa primerenca per millorar l'eficiència de la producció del procés de producció, i no sovint trencat pel·lícula usant amplada de la pel·lícula de PVA més gran. Però les limitacions d'aquest procés rau en la uniformitat de les pel·lícules de PVA en el procés d'extensió és limitada, de manera que la pel·lícula original Polaroid formada per la tensió de material compost, la uniformitat del color i la durabilitat és estable, i l'aplicació real. Procés humit es refereix a la pel·lícula de PVA és una certa proporció de líquid en el tenyit, procés d'estirament. Les limitacions d'aquest procés rau en l'extensió d'hora membrana PVA en el líquid en el control d'estabilitat és difícil, per tant, el temps de processament de la membrana de PVA i de la membrana de la membrana PVA trenca fàcilment, l'amplada és limitada. No obstant això, amb la millora, la limitació del procés en humit s'ha millorat molt. Des de finals de 1990, les empreses japoneses han estat utilitzant extensament polaroid TAC amplada de la pel·lícula 1330mm per via humida. En particular, a causa de la popularització a gran escala de productes de grans dimensions TFT-LCD, per tal de millorar la taxa d'utilització dels productes del polaritzador, l'amplada bàsica de 1330mm s'ha convertit en el mètode bàsic per a la producció d'polaritzador per LCD.

La pel·lícula de PVA es divideix en dos processos: la tinció de iode i la tinció de colorant. Tinció de iode es refereix a la tinció, el procés de tracció polaritzador, utilitzant iodur de potassi com els dos mig per fer que la membrana de PVA característica polaritat de polarització. L'avantatge és que és fàcil d'obtenir més d'99.9% de l'alta polarització i més de 42% d'alta transmitància de les característiques de polarització. Per tant, en els productes materials polaritzats primerenca o la necessitat d'alta polarització, les característiques d'alta transmitància dels productes de materials polaritzants són procés de tintura de iode més utilitzat. Però els defectes d'aquest procés és a causa de l'estructura molecular de iode és fàcil de danys en la condició d'alta temperatura i alta humitat, polaritzador pobre durabilitat així que utilitzar procés de tintura de iode, el general només pot satisfer la temperatura en sec de 80 DEG C: * 500HR: condicions de treball de calor humida 60 C * 90% HR * 500HR usant la següent. No obstant això, amb l'expansió de l'abast dels productes LCD, els requisits de les condicions de treball de calor i humitat dels productes del polaritzador es tornen més i més greu, i la demanda del polaritzador ha aparegut en les condicions de 100 ° C i 90% HR.

Per a aquest requisit, la tintura de iode procés no pot fer res. Per tal de complir amb els requisits tècnics, per primera vegada per la companyia farmacèutica japonesa ha desenvolupat la producció de tints Polaroid, alta durabilitat dels productes de Polaroid per Nippon Kayaku subsidiària del Japó Paula va produir sistema de tint. L'ús de dues colorants direccionals per polaritzar pel·lícula produïda pel procés de productes de pel·lícula de polarització, la més alta pot satisfer la temperatura seca: 105 graus C * 500HR, calent i humit: 500HR * 95% HR * per sota de les condicions de treball dels requisits d'ús. No obstant això, la pel·lícula de polarització produïda per aquest procés és de baix grau de polarització i la transmitància, i la seva polarització no és generalment més de 90%, la transmitància no és més de 40%, i el preu és car.

En resum:

Polaritzador Iode: fàcil d'obtenir alta transmitància, alt grau de polarització de les propietats òptiques, però la capacitat de suportar altes temperatures i humitat és pobre. El preu és relativament barat, de manera que la quota de mercat de fins al 80% ~ 90%, una àmplia gamma d'aplicacions, com ara: rellotges, ordinadors, PC, màquines de OA, etc., estan obligats a utilitzar un gran nombre de LCD de iode polaritzador.

Tint polaritzador: no és fàcil d'obtenir alta transmitància, alt grau de polarització de les propietats òptiques, però la capacitat de suportar altes temperatures i humitat. Per tant, en l'automòbil, vaixell, avió, instruments de mesura a l'aire lliure han d'utilitzar aquest tipus de polaritzador durabilitat.

El diagrama del procés de polaritzador

La tecnologia de producció de la pel·lícula de polarització es divideix en dues categories: procés sec i el procés humit, que es basa en el procés d'estirament de la pel·lícula de PVA. Procés d'estirat en sec és el primer d'una certes condicions de temperatura i humitat en un entorn de gas inert, PVA membrana a la tracció a una certa proporció, i després el procés de preparació de tenyit i fixació, compost i d'assecat; procés d'estirat en humit és la primera de tenyit es refereix a la pel·lícula de PVA, i després s'estira en solució, color sòlid, mètode de producció de material compost i sec. En l'actualitat, les principals empreses de producció en el món, principalment en la tecnologia de tracció en humit.

El tres és la tecnologia dominant de la tecnologia Lipu la producció de iode i la tecnologia de trefilatge humit de la producció actual pel·lícula polaritzant. El procés de producció del polaritzador es divideix en tres parts: la part davantera, mitja i posterior. El diagrama de procés principal com segueix:

1. El primer procés (neteja de la membrana TAC i PVA extensió pel·lícula i compost)

L'anterior procés inclou el tractament previ de la membrana TAC i l'extensió i la recombinació de la pel·lícula de PVA. Departament de procés de tractament previ de la pel·lícula de TAC TAC pel·lícula després de tractament amb àlcali, rentat amb aigua de neteja de tancs lleixiu residu, assecat i procés de bobinat, l'objectiu principal és reduir l'angle de contacte de les pel·lícules de TAC, pel·lícula de PVA i aptes per a. Específicament com segueix:

图片 1.jpg


Pel·lícula de PVA i el procés de composite és el primer a través de la membrana de PVA es submergeix en aigua pura inflor després de la coloració tanc, l'adsorció a dues absorció de iode, i després s'estén a través de l'orientació de la ranura en iode molecular, després d'assecar la membrana TAC després de membrana PVA amb dues pretractament capa compost junts, obtenir una pel·lícula de polarització. Específicament com segueix:

图片 2.jpg


2. Procés de mig (recobriment i línia de producció de material compost)

El procés és el procés d'adhesiu sensible a la pressió de revestiment i membrana composta. El Departament procés de revestiment adhesiu sensible a la pressió sobre la pel·lícula, després que l'adhesiu sensible a la pressió d'evaporació forn i sortida, juntament amb el procés de laminació de laminació abans de polaritzar la producció de pel·lícules, a continuació, es col·loca en temperatura constant de curat sala de curació, de vegades a causa dels diferents tipus de productes , necessitar l'altre compost de pel·lícula prima òptica relacionada. Específicament com segueix:

图片 3.jpg


3. El després del procés (tall de línia de producció)

Es tallarà El polaritzador curat, tall, netejat, provat i empaquetat d'acord amb la mida necessària. Específicament com segueix:

图片 4.jpg