Casa > Exposició > Contingut

El mode principal de producció de FMM i la forma de desenvolupament

Jan 20, 2018

A partir de la forma d'obertura FMM, el FMM es pot subdividir encara més en tipus de ranura i tipus de ranura segons la forma d'obertura de FMM.

Classificació de forma de forat FMM

4.jpg


Hi ha tres maneres principals de produir FMM: composite etch, electroforming i material múltiple (metall + resina).


1. L'aiguafort es realitza principalment mitjançant l'injecció de fulla Invar. L'etapa principal dels proveïdors del panell OLED, com ara DNP, FMM, etc. s'utilitzen en tipografia i en tecnologia d'enregistrament Darwin. L'FMM més prim produït per aquest mètode pot arribar a uns 20 m en l'etapa actual i arribar a la resolució WQHD.

2. Electroforming (Metal Electroforming): el gruix del FMM produït per aquest mètode és molt prim. Els principals fabricants d'aquest mètode són el japonès Atene i Hitachi Maxell. Les dues companyies han controlat el gruix de la placa a uns 5 m i estan desenvolupant un producte de resolució WQHD FMM.

3. Mètode compost de material múltiple: principalment amb resina i material metàl·lic per fer que FMM pugui fer front a l'expansió tèrmica. V-Technology té la capacitat d'aconseguir 5 m de gruix i la precisió d'ubicació de 2 m de FMM a 1 m m.


Encara que Hitachi Maxell i V-Technology utilitzen composites FM i multimaterials per estudiar FMM amb resolució QHD, respectivament, els seus productes encara no han entrat en la verificació de producció i proveïdor.


Model de competència de la indústria FMM i estatus del mercat

Amb el diode d'emissió de llum orgànica de matriu activa (AMOLED) que substitueix ràpidament la pantalla LCD en telèfons intel·ligents, els fabricants de panells augmenten ràpidament una nova capacitat per accelerar la producció de màscara de metall fi (FMM), que és el component de producció clau per a la fabricació de RGB -AMOLED.

Segons IHS, s'espera que el mercat de FMM augmenti de 234 milions de dòlars el 2017 a mil milions de dòlars 200 milions el 2022 amb una taxa de creixement compost del 38% (CAGR).

5.jpg


Però a partir de l'etapa actual de la cadena de la indústria de FMM, la producció de material invers de INVAR (10 a 20 m d'espessor) només és de metall Hitachi, mentre que l'àrea mitjana de Taiwan és principalment Corea del Sud i Xina, la Xina capaç de produir en massa la FMM no és (en forma d'empreses continentals són CMM, no FMM), però la Xina continental és la major demanda del mercat.


Abans de 2018, perquè Hitachi i DNP estan agrupats, DNP i Samsung van signar un contracte amb un monopoli (FMM de 10 a 20 m de gruix). El 2018, els contractes de monopoli de Samsung i DNP vençuts. Per aquest motiu, DNP ja ha arribat a un acord amb el BOE. DNP aportarà gradualment el BOE amb FMM de nivell WQHD (uns 30 mm).


El patró competitiu de FMM

6.jpg

Encara que el acord de monopoli del DNP ha finalitzat, però el protocol DNP i Hitachi segueixen connectats, que per a la fàbrica de FMM està fent palla a la gola. Perquè l'ús principal de la tecnologia de producció FMM actualment està gravat. La matèria primera per FMM, només Hitachi Metals, llavors el material s'enviarà a FMM als estudis FMM Mask, i la producció es completa als clients de la terminal a mà.


Fins a mitjans de 2017, Hitachi Metals és un dels pocs fabricants que poden subministrar matèries primeres FMM amb un gruix inferior a 20 m i alta resolució (WQHD) i no es veuran afectades per la gravetat.


Si es necessita un FMM d'alta precisió, es requereix una aliatge INVAR més avançada (aliatge Super INVAR). Ara, l'únic fabricant d'aliatges Super Alloys INVAR que pot satisfer les necessitats de FMM és Hitachi Metal.


Així que ara, a causa de l'expansió de la demanda del mercat aigües avall, els materials forçats a l'aigua també tenen més persones implicades, i aquestes plantes CMM domèstiques estan disposades a lluitar per accelerar el disseny.